Der Unterschied zwischen Messingventilen undBronzeventilekönnen buchstäblich voneinander unterschieden werden. Wir können wissen, dass sich die beiden Ventile im Material unterscheiden. Je nach Zusammensetzung werden Kupferlegierungen in Messing und Bronze unterteilt. Kupferlegierungen entstehen durch Zugabe bestimmter Legierungselemente (wie Zink, Zinn, Aluminium, Beryllium, Mangan, Silizium, Nickel, Phosphor usw.) zu reinem Kupfer. Kupferlegierungen weisen eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
Messing ist eine Kupferlegierung mit Zink als Hauptlegierungselement. Je nach chemischer Zusammensetzung wird Messing in zwei Arten unterteilt: gewöhnliches Kupfer und Spezialmessing.
(1) Gewöhnliches Messing Gewöhnliches Messing ist eine binäre Legierung aus Kupfer und Zink. Aufgrund seiner guten Plastizität eignet es sich zur Herstellung von Platten, Stäben, Drähten, Rohren und Tiefziehteilen wie Kondensatorrohren, Wärmerohren sowie mechanischen und elektrischen Teilen. Messing mit einem durchschnittlichen Kupfergehalt von 62 % und 59 % kann ebenfalls gegossen werden und wird als Gussmessing bezeichnet. (2) Spezialmessing: Um eine höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine gute Gussleistung zu erzielen, werden der Kupfer-Zink-Legierung Aluminium, Silizium, Mangan, Blei, Zinn und andere Elemente zugesetzt, um Spezialmessing zu bilden. Wie Bleimessing, Zinnmessing, Aluminiummessing, Siliziummessing, Manganmessing usw. Bleimessing weist eine hervorragende Schneidleistung und eine gute Verschleißfestigkeit auf. Es wird häufig bei der Herstellung von Uhrenteilen verwendet und zur Herstellung von Lagerbuchsen und Buchsen gegossen.
Zinnmessing weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und wird häufig zur Herstellung von Schiffsteilen verwendet. Das Aluminium in Aluminiummessing kann die Festigkeit und Härte von Messing verbessern und seine Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre verbessern. Aluminiummessing wird zur Herstellung korrosionsbeständiger Teile verwendet. Das Silizium in Siliziummessing kann die mechanischen Eigenschaften, die Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit von Kupfer verbessern. Siliziummessing wird hauptsächlich zur Herstellung von Schiffsteilen und Teilen chemischer Maschinen verwendet.
2. Bronze
Bronze bezieht sich ursprünglich auf eine Kupfer-Zinn-Legierung, aber in der Industrie ist es üblich, Kupferlegierungen, die Aluminium, Silizium, Blei, Beryllium, Mangan usw. enthalten, als Bronze zu bezeichnen, sodass Bronze tatsächlich Zinnbronze, Aluminiumbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze umfasst. Siliziumbronze, Bleibronze usw. Bronze wird ebenfalls in zwei Kategorien unterteilt: druckverarbeitete Bronze und Gussbronze.
(1)Zinnbronze: Eine Legierung auf Kupferbasis mit Zinn als Hauptlegierungselement wird als Zinnbronze bezeichnet. Der Zinngehalt der in der Industrie verwendeten Zinnbronze liegt meist zwischen 3 % und 14 %. Zur Kaltumformung eignet sich Zinnbronze mit einem Zinngehalt von weniger als 5 %; Für die Heißverarbeitung ist Zinnbronze mit einem Zinngehalt von 5 % bis 7 % geeignet; Zum Gießen eignet sich Zinnbronze mit einem Zinngehalt von mehr als 10 %. Zinnbronze wird häufig im Schiffbau, in der chemischen Industrie, im Maschinenbau, in der Instrumentierung und in anderen Industriezweigen verwendet. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von verschleißfesten Teilen wie Lagern und Buchsen, elastischen Bauteilen wie Federn sowie korrosions- und antimagnetischen Teilen verwendet.
(2) Aluminiumbronze: Eine Legierung auf Kupferbasis mit Aluminium als Hauptlegierungselement wird als Aluminiumbronze bezeichnet. Die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumbronze sind höher als die von Messing und Zinnbronze. Der Aluminiumgehalt von Aluminiumbronze liegt in der praktischen Anwendung zwischen 5 % und 12 %. Aluminiumbronze mit 5 bis 7 % Aluminium hat eine gute Plastizität und ist für die Kaltumformung geeignet. Bei einem Aluminiumgehalt von mehr als 7 % bis 8 % steigt die Festigkeit, die Plastizität nimmt jedoch stark ab, so dass es meist im Gusszustand oder nach Warmverarbeitung eingesetzt wird. Die Verschleißfestigkeit von Aluminiumbronze und die Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre, Meerwasser, Meerwasserkohlensäure und den meisten organischen Säuren sind höher als die von Messing und Zinnbronze. Aus Aluminiumbronze können hochfeste Verschleißteile wie Zahnräder, Buchsen und Schneckenräder sowie hochkorrosionsbeständige elastische Komponenten hergestellt werden.
(3) Berylliumbronze Eine Kupferlegierung mit Beryllium als Grundelement wird Berylliumbronze genannt. Der Berylliumgehalt von Berylliumbronze beträgt 1,7 % bis 2,5 %. Berylliumbronze hat eine hohe Elastizitätsgrenze und Ermüdungsgrenze, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, nichtmagnetische Eigenschaften und keine Funken bei Stößen. Berylliumbronze wird hauptsächlich zur Herstellung wichtiger Federn für Präzisionsinstrumente, Uhrräder, Lager und Buchsen verwendet, die unter hoher Geschwindigkeit und hohem Druck arbeiten, sowie für wichtige Teile wie Schweißmaschinenelektroden, explosionsgeschützte Werkzeuge und Navigationskompasse.
